任何一种干燥方式都有自己的优缺点，相对于常规加热干燥方式，微波干燥设备一直有着无可比拟的优势，但这种干燥方式是否也有缺点呢?本文通过分析微波干燥的特征，为您揭开微波干燥的优缺点之谜。
微波特征优点(与常规加热方式比较)
穿透辐射，直接整体积加热物料从内部加热，较低的试验表面温度(温度梯度倒置)，瞬间功率/温度响应，在清洁环境下加热物料微波透明型物料很难被加热，不良热导体内部会形成大的温度梯度或导致非均匀加热。
可控的能量(场)分布瞬时能量高度集中，优化功率—时间关系，提高产量及改进产品质量，可以遥控操作，过程自动化设备较为贵重、复杂，需专门设计在临界温度以上物料介电损耗迅速增加，快速加热(比常温加热快10~50倍)，快速干燥、排胶等不会引起开裂。降低过程成本(节省能耗、时间、空间、劳动力等)加热过快会导致“热斑”及“热失控”，试样温度难以精确测量。
对物料组分的不同程度耦合，实现选择加热可选择性地加热物料内部或表面，通过添加剂或涂层等可以实现对微波透明型物料的烧结有时会与不希望的杂质反应或与绝热层相污染。
自动控制当某一组分加热完成后，选择加热可自行终止难于维持某个确定温度。
微波干燥的优点固然不可超越，但微波的缺点也确实给了生产商家和用户一个严峻的考验。对于微波设备生产厂家，要严格控制好微波的磁场分布，以保证物料均匀加热;设置温控探头，来防止加热过程中出现“热失控”;设置自动控温装置，使物料温度控制在所需温度段之内;另外，还要选用合适的设备材质，使物料既不与微波腔体反应，又不会击穿腔体。对于用户，则需选用纯净的物料，防止微波加热过程中出现物料与杂质反应，造成物料污染;更重要的是选用好的微波厂家，好的微波设备。
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